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化工塑料桶在生产过程中出现气泡如何解决?

2020-11-24 14:35:51

化工塑料桶在生产过程中出现气泡如何解决?

2020年11月24日。在各项生产技术不断提升形式下,目前市场上所供应的化工塑料桶也是多种多样。塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成塑料制品的过程。加工方法包括压塑、挤塑、注塑、吹塑、压延等。化工桶的材质是高密度聚乙烯,也叫低压聚乙烯,即HDPE,具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有很好的抗冲击性,在常温甚至在-40°低温度下均如此。化工塑料桶用的是中空级的低压聚乙烯,这类原料有很多牌号,不同产地的用途有差异,质量也不同,工厂常根据产品要求选择合适的牌号。

在近几年来,各个行业不断发展的形势下,也有越来越多的行业需要使用它,但是在生产的过程经常会出现气泡,如果不及时得到解决,浪费人力时间不说还会浪费成本。而在生产过程中出现气泡大多是真空泡,这种真空泡的形成大多是由于在进行塑料充注时的材料不足或是压力比较低造成的,在这样的条件下经受模具的急剧冷却,再经过与型腔接角的燃料进行牵拉,就会造成塑料体积的损失。要想解决还需要做到以下几点:

1、改进化工塑料桶模具的排气状况。

2、要增加塑料温度使其流动顺畅。降低塑料的温度可以减少其收缩率,适当地提高注塑模具的温度,尤其要升高容易形成真空泡的部位的局部模温、可以降低气泡出现的机率。

3、提高塑料注射的能量,在注塑的压力、速度、时间和用料量上都要有所提高,同时还要提高背压,使塑料充模更加丰满。

4、当塑料进入温暖的环境中后,其水份会在冷塑料上凝结,采用烘干塑料可以对这种情况补救。

5、如果化工塑料桶模具中的塑料流动不均匀,致使空气被困在里面,这时可以采用在模具上利用真空进行排气的方法来解决这个问题  。

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